蠕動(dòng)泵軟管是我們使用蠕動(dòng)泵不可缺少的部件，那么你知道蠕動(dòng)泵軟管的常見問題嗎?然后，請(qǐng)跟隨蠕動(dòng)泵軟管的小系列了解一下。

　　1、現(xiàn)象：軟管看上去像一把刀，是一個(gè)鋒利的切口。

　　原因:這通常被蠕動(dòng)泵頭的輪子和法蘭邊緣切割。造成這種損壞的原因通常是泵頭內(nèi)的軟管太長(zhǎng)。蠕動(dòng)泵頭運(yùn)行時(shí)，軟管在泵頭內(nèi)晃動(dòng)，接觸到轉(zhuǎn)輪的法蘭邊緣，法蘭邊緣不斷摩擦切割軟管。這種損壞過程會(huì)非常快，通常在十分鐘左右完全損壞。隨著泵管的損壞，泵內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的軟管渣。

　　解決辦法：1、安裝泵管時(shí)，必須確保泵頭內(nèi)的泵管拉直，泵頭內(nèi)不會(huì)有太多的軟管被窩。2、與此同時(shí)，將專用塑料卡箍夾在軟管泵進(jìn)出口附近泵頭卡管的位置，防止蠕動(dòng)泵軟管在運(yùn)行過程中松動(dòng)跑位。

　　2、現(xiàn)象：軟管完全壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。

　　原因:這種現(xiàn)象通常是由于輪子卡住、蠕動(dòng)泵壓塊接觸泵管表面和輪子上的雜質(zhì)和轉(zhuǎn)速過高造成的。蠕動(dòng)泵頭的輪子卡住后，蠕動(dòng)泵的輪子直接刮過蠕動(dòng)泵的軟管，會(huì)增加軟管表面的摩擦，導(dǎo)致軟管表面溫度升高，軟管表面磨損。溫度過高也會(huì)使軟管失去彈性。極端情況下，溫度超過140度甚至可能導(dǎo)致軟管溶化變形。

　　解決辦法：注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活;注意清洗泵頭壓管表面;適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

　　3、現(xiàn)象：蠕動(dòng)泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶脹、損壞等。

　　理由：軟管不能輸送這種液體，這種液體會(huì)腐蝕和溶解軟管。

　　解決方法:找出不會(huì)被自己輸送的液體腐蝕的軟管材料，參考化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確選擇軟管?；蛘吣靡恍┸浌軜悠纷鼋輰?shí)驗(yàn)，確保軟管不會(huì)被液體腐蝕。