工業(yè)蠕動泵在產(chǎn)品性能上有其獨(dú)特的性能，其優(yōu)點(diǎn)是相同流速下速度快，旋轉(zhuǎn)輥可以輕輕壓縮軟管;蠕動泵在實(shí)際使用中可以實(shí)現(xiàn)兩倍的流速。我們通過使泵殼更大來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，使泵輥與泵軟管接觸更長時(shí)間，這意味著我們的蠕動泵可以快速運(yùn)行，仍然產(chǎn)生相同的流速。

　　我們的工業(yè)高流量蠕動泵流速均勻可控，可以輕松滿足您的工藝要求，自吸式吸力可提升到垂直9.5米。460和560系列大流量蠕動泵有四種不同的型號可供選擇，流量可達(dá)13.5立方/min，功能包括:

　　處理磨損、侵蝕和污染的流體。

　　雙向泵送可逆操作。

　　金屬壓鑄殼，IP等級高，適用于惡劣、腐蝕性環(huán)境。

　　進(jìn)入蠕動泵泵頭后，流體積聚在兩個(gè)輥之間，形成流體枕，然后斷流極短，因?yàn)楹蟊霉鼙惠佔(zhàn)钄?，再次形成流體枕，形成脈動，而不是光滑連續(xù)的流體。

　　如果不想出現(xiàn)這種脈動，可以使用泵管鎖定程度可調(diào)的泵頭，這樣可以將脈動程度降低25%，因?yàn)檫@減緩了流體枕之間的斷流程度。然而，在某些應(yīng)用中，蠕動泵產(chǎn)生的脈動限制更加嚴(yán)格。對此，25%的脈動降低是不夠的。在這種情況下，可以考慮采取其他四種措施進(jìn)一步減少脈動:采用交錯(cuò)鎖和更多輥的泵頭形狀;采用交錯(cuò)脈動的多泵頭形式;采用脈動緩沖器;并更換排放管的配置。時(shí)間還要求:當(dāng)輥?zhàn)游挥诒妙^的上止點(diǎn)(TDC)時(shí)，鎖定程度大。但有些泵頭裝有六到八個(gè)輥?zhàn)?，設(shè)計(jì)時(shí)增加了交錯(cuò)鎖。

　　兩個(gè)交錯(cuò)鎖的泵管卡(或泵管床)可以直接安裝在泵頭的不同方向，當(dāng)兩個(gè)泵管床中的泵管交替達(dá)到大鎖定程度時(shí)，輥?zhàn)诱梦挥谏现裹c(diǎn)的對面。入口用一個(gè)三通接頭分成兩個(gè)通道，兩個(gè)通道在出口用一個(gè)三通接頭合二為一。這可以使流體脈動交替到達(dá)出口的三通接頭。由于安裝了六到八個(gè)輥?zhàn)樱黧w枕頭中的體積與斷流體積幾乎相同。這樣，一個(gè)通道中的每個(gè)流體枕頭都可以填充另一個(gè)通道中的斷流部分。由于輥?zhàn)釉黾?，流體脈動頻率增加，振幅減小。這樣，脈動基本可以消除。這種方法特別適用于流量小于460毫升/分鐘的流體。

　　對于流量在460ml/分鐘以上的流體，也可以安裝兩個(gè)交錯(cuò)鎖定的泵管卡(或泵管床)，雖然效果稍差。兩個(gè)泵頭可以并聯(lián)，設(shè)計(jì)成:當(dāng)輥?zhàn)游挥诒妙^上止點(diǎn)(TDC)時(shí)，鎖定程度大;但要求兩個(gè)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置相互錯(cuò)開。當(dāng)泵頭位置交錯(cuò)距離達(dá)到輥?zhàn)泳嚯x的50%時(shí)，效果好。在這種配置下，輥?zhàn)油瑫r(shí)達(dá)到上止點(diǎn)，因此相鄰兩個(gè)通道之間會交替出現(xiàn)流體枕頭和斷流。如果每個(gè)通道的入口和出口端都用三通接頭連接，一個(gè)通道中的流體枕頭可以填充另一個(gè)通道出口處的斷流部分。但泵頭產(chǎn)生的流體枕與斷流部分的體積比大于六到八個(gè)輥的泵頭。這樣，來自相鄰?fù)ǖ赖亩鄠€(gè)流體枕相互重疊，脈動程度只能降低80_95%。

　　脈動緩沖器可安裝在出口管道上，以減少脈動。當(dāng)脈動流體流入緩沖容器時(shí)，液體上方積聚的氣穴吸收90%的脈動波，使緩沖器中的流體趨于平緩。

　　制作適合各種泵管尺寸的緩沖容器和適當(dāng)尺寸的接頭并不難。緩沖器的出口位置應(yīng)靠近或高于入口位置。出口和入口位置應(yīng)靠近容器底部，以收集容器上部的空氣。

　　改變泵管流動通道的配置也可以減少脈動。成倍延長排液管長度，選擇硅橡膠等軟泵管材料也可減少60%的脈動。軟泵管有助于吸收流體脈動，而長排液管可增加摩擦。