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泵管是蠕動(dòng)泵的重要部件之一,而終究用戶卻常常錯(cuò)選管材,致使其不適于所需運(yùn)用場合。有些用戶乃至用一般管道來替代蠕動(dòng)泵管,致使形成災(zāi)難性成果。跟著市場上泵管種類的日益增多,也使泵管選擇難度增大。友大蠕動(dòng)泵因其無污染泵送特性及所需較少保護(hù)而日趨普及。但是,當(dāng)設(shè)計(jì)或購買蠕動(dòng)泵體系時(shí),不少工程師卻常會(huì)疏忽一個(gè)重要的部件----蠕動(dòng)泵的泵管。
一、化學(xué)相容性
管材須與需泵送流體具有化學(xué)相容性,才干具有良好的泵送功能及安全功能。跟著市場上管材的日益增多----有些蠕動(dòng)泵機(jī)型的可用管材多達(dá)15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學(xué)相容性。 許多泵管供給商會(huì)供給化學(xué)相容性表。但工程師們須注意,應(yīng)運(yùn)用專為泵管擬定的化學(xué)相容性表,而不是為一般管道擬定的化學(xué)相容性表。由于一般管道與化學(xué)物質(zhì)只有一般性觸摸,而蠕動(dòng)泵泵管是在壓力條件下與化學(xué)流體觸摸,所以,一般管道的化學(xué)相容性等級與蠕動(dòng)泵泵管的化學(xué)相容性等級不能等同。因此,應(yīng)只參閱泵管,而不是一般管道與相關(guān)物質(zhì)的化學(xué)相容性等級,否則會(huì)使泵管失效或破損裂滲漏,致使形成泵的損壞或危險(xiǎn)性事故。 終究用戶在參閱化學(xué)相容性表時(shí)應(yīng)將溶液的每一種成分,而不僅是主要成分拿來與欲運(yùn)用的管材進(jìn)行相容性核對。某些酸液或溶劑在與泵管觸摸數(shù)小時(shí)或數(shù)日后,哪怕僅僅微量,也會(huì)對泵管形成滿足的破壞。終究用戶應(yīng)核對溶液中的每一種化學(xué)物質(zhì),以保證其都能與所選擇的泵管相容。 另請牢記:泵管的抗化學(xué)能力跟著溫度增高而降低。有些化學(xué)物質(zhì)雖然在室溫下對泵管不構(gòu)成影響,但當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí),就會(huì)對泵管形成損害。在化學(xué)相容性表中一定要注明特定的環(huán)境條件限制,特別是溫度限制,才可用來確定化學(xué)相容性。假如某一化學(xué)物質(zhì)未被列入化學(xué)相容性表中,或假如某工廠的運(yùn)行環(huán)境條件與表中規(guī)則的條件不同太大,可選用浸泡實(shí)驗(yàn)來取得更可靠的信息。在確定化學(xué)兼容性時(shí),若沒有其它信息可參閱,則可選用此法。
浸泡實(shí)驗(yàn)過程如下:取一小段泵管,對其稱重量、測直徑和長度。然后將泵管放入一個(gè)裝有相關(guān)化學(xué)物質(zhì)的封閉容器中浸泡48小時(shí)。將此管取出洗凈晾干,稱重量和測尺度,記錄下前后兩次測量的改變量。還應(yīng)檢查泵管是否呈現(xiàn)軟化或脆化痕跡,這類痕跡標(biāo)明化學(xué)物質(zhì)已對泵管構(gòu)成損害。預(yù)選出一種或數(shù)種管材后,即可進(jìn)行泵送實(shí)驗(yàn)。應(yīng)將每種候選泵管試樣放入工廠實(shí)踐環(huán)境條件下進(jìn)行試運(yùn)行,并親近調(diào)查測驗(yàn)成果。假如泵管在試運(yùn)行后未呈現(xiàn)退色、腫脹、裂紋、損失流動(dòng)性、或其它惡化痕跡,則證明其與該流體相容。 請記住,為選擇合適的管材,不論是查閱相容性表,仍是做物理實(shí)驗(yàn),仍是兩種方法并用,終究責(zé)任都應(yīng)由終究用戶自行承當(dāng)。細(xì)致的分析和測驗(yàn)才干保證正確的測驗(yàn)成果,然后避免泵的損壞及保證人身、產(chǎn)業(yè)安全。 不同管材與溶液之間,化學(xué)相容性相差很大。但也有一些材質(zhì)對大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)都有超強(qiáng)的反抗能力。例如,Viton氟橡膠泵管可反抗多種無機(jī)化學(xué)物質(zhì),乃至一些有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。又如,聚四氟乙烯(PTFE)泵管幾乎可與一切化學(xué)物質(zhì)相容。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道,需選用一種專用泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的場合中,能抗多種化學(xué)物質(zhì)的管材應(yīng)該是最佳選擇。
二、壓力
高壓泵管的呈現(xiàn)使得蠕動(dòng)泵的運(yùn)用范圍擴(kuò)展至前所未有的運(yùn)用領(lǐng)域,包含過濾。一個(gè)流體輸送體系的壓力源能夠有所不同。當(dāng)推進(jìn)流體穿過一個(gè)過濾器、或推進(jìn)流體經(jīng)過一個(gè)流量儀或閥門、或泵送流體進(jìn)入一個(gè)加壓反響容器時(shí),就會(huì)發(fā)生背壓。用戶在選擇管材前,應(yīng)首要確信現(xiàn)已弄清了體系中一切的壓力源,并已取得體系總壓力的實(shí)測值。用戶在為蠕動(dòng)泵選擇泵管時(shí),應(yīng)保證體系中的壓力不要超越泵管的引薦工作壓力。假如壓力過高,泵管就會(huì)鼓脹,與泵頭合作不良,然后導(dǎo)致過快磨損和失效。體系壓力大大超越泵管的承受能力時(shí),乃至?xí)贡霉鼙?,噴出流體,危及安全。選定一種管材后,運(yùn)用時(shí)應(yīng)保證將壓力維持在制造廠家引薦的壓力范圍之內(nèi)。假如該體系超越最大工作壓力,可安裝一種簡略的壓力緩釋閥或壓力開關(guān),以防過量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是:當(dāng)體系壓力超越設(shè)定值時(shí),便向大氣中排氣,使體系壓力降到安全水平。也可運(yùn)用一種雜亂一些的壓力開關(guān),當(dāng)壓力值超越設(shè)定值時(shí),其會(huì)經(jīng)過一個(gè)繼電器來封閉設(shè)備或鳴響報(bào)警裝置。當(dāng)體系壓力超越安全線時(shí),上述兩種方法均有利于安全。